陶粒輕質隔墻板由輕集料混凝土制成。所謂輕集料混凝土是由輕粗集料、輕細集料(普通砂)和水泥配制而成的一種輕質混凝土。它與普通混凝土相比具有自重輕、強度高、保溫、抗震性能好、易于施工等優(yōu)點。輕集料混凝土的表觀密度一般在600~1950kg/m以內(nèi) ，比普通混凝土約輕1/4~1/3 ，抗壓強度與普通混凝土相近，約在3.5~60MPa之間，用高強輕集料還可配制高達80MPa的輕集料混凝土。輕集料混凝土可以根據(jù)不同用途和結構性能的要求配制成不同表觀密度和強度的混凝土。而且生產(chǎn)工藝簡便，施工適應性強，同普通混凝土-樣不需要特殊的生產(chǎn)設備，便于制成各種形狀的構件與構造物。

工藝技術要求

骨架制作

采用竹條代替鋼筋，經(jīng)濟實用。用鋼絲將竹筋捆扎成架狀，骨架長寬均要略短于模具尺寸，以便放置于模具內(nèi)。

骨架拼裝要求

竹條不允許有斷裂，損壞等現(xiàn)象，骨架要求平整。

攪拌

用混凝土攪拌機攪拌。將稱量好原料倒入攪拌機容倉內(nèi)，均勻攪拌，保證攪拌時間。

搗實成型

將已攪拌好的混合料倒入模具內(nèi)，埋好骨架，用表面振動式振搗器搗實。抹面，用木制條紋器壓紋。養(yǎng)護陶粒輕質隔墻板與其它水泥制品-樣，需要養(yǎng)護 ，不能立即脫模。本次生產(chǎn)采用自然養(yǎng)護，脫模后的后期養(yǎng)護也十分重要。墻板表面不能過于干燥，需定時澆水保濕，確保墻板的強度得以增長。經(jīng)檢測合格后，墻板需起吊另自堆放。

1.陶?？招陌灏宀陌惭b應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。

2.陶?？招陌灏宀谋砻鎽秸饣?、色澤一致、 潔凈，接縫應均勻、順直。

3.隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。

4.陶?？招陌甯魤Π惭b允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

陶?？招陌甯魤Π惭b允許偏差和檢驗方法

施工過程中和隔墻施工完成后，應防止運輸小車或其它物體碰撞隔墻板及

門窗口。

陶粒輕質墻板作墻體，目前有三種形式:單層、雙層和三層結構。目前的安裝施工方法，對工藝過程要求不高，施工方法不是很科學，施工程序多或過簡單，工程進度慢，保溫陶?？招膲Π迥募液?，墻板接縫容易產(chǎn)生裂縫，并板不是很牢固，防震能力不強。為解決現(xiàn)有技術的不足，該項發(fā)明提供一種工藝過程 ，可以防止墻板接縫處產(chǎn)性裂縫， 安裝牢固的陶粒輕質墻板。陶粒輕質墻板的施I方法包括以下步驟:

1.放線:按照施工圖定位放線，并報業(yè)主、監(jiān)理對軸線和標高進行復核。

2.復核:核對安裝尺寸，對墻板進行復檢，選擇墻板厚度一致的板排在同- -墻面上。

3.清理安裝接觸面。

4.排板:根據(jù)放線位置，從墻邊或i ]邊處排板，無門洞的情況從轉角處排板，有門洞的從洞C ]處擴展排板。

5.調制膠漿:按107膠:水泥:砂:水=1 :2: 3 : 0.66的比例調制膠漿。

6.涂抹膠漿:將墻板側立起，清除板端的灰塵，保溫陶粒空心墻板安裝，刷遍清水，將膠漿抹在板端及凸槽上成八字腳，凹槽打滿。

7.拼裝墻板:將板正立起，在下面用寬邊撬棍將隔墻板撬起，同時其他人在一邊推擠，以擠出膠漿為準，擠緊，用2 m鋁合金靠尺檢查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔緊，再用靠尺或角尺( CT型)檢查隔墻板的安裝質量，調整木楔，直到達到質量要求，然后安裝第2塊墻板。

8.鉤縫養(yǎng)護，嵌網(wǎng)帶。

9.1次鉤縫:立完板7d后，要填補墻板接縫，泰安保溫陶?？招膲Π?，用膠漿將縫抹實，使用角尺做出陰陽角(留底) ，保溫陶?？招膲Π鍍r格， 同時檢查頂角縫，有空隙的地方全部補實，至

此立墻板階段完成;墻板與砌體、剪力墻柱，墻板與墻板結合部需進行面層處理，在接縫處貼上防裂網(wǎng)格布，再批水泥上膠漿。